螺旋板换热器技术要求

       1、工艺为立式螺旋板换热器的通用焊接工艺，其余要求按设备施工图和《螺旋板换热器》进行制造、检验及验收。

       2、卧式螺旋板换热器设备应由持证焊工进行施焊。施焊完毕应在焊缝附近打上焊工钢印或由班长做好施焊原始记录存档。

       3、在施工图纸没有规定时，对接焊缝余高为0~2mm，角焊缝的焊脚高度等于两连接件中较薄者厚度。

       4、卷制螺旋板的钢板宽度必须一致，否则卷制成形后应将螺旋板两端面磨到同一高度，否则会影响焊接质量。

螺旋板换热器技术参数

公称压力PN规定为0.6，1.0，1.6MPa. 

允许工作温度：碳钢为-20℃～250℃，不锈钢为-20℃～320℃。 

选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态（一般液体流 速）1m/sec；气体流速≥10m/sec。 

高效换热器设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。 

用于烧碱行业须进行整体热处理，以消除应力。 

可有立式，卧式，悬挂式三种安装类型。 

不锈钢制不可拆螺旋板换热器参数及安装公称换热面积(m2)型号

通道距离(mm) 

计算换热面积(m2) 

流速(1m/s)

处理量(mm) 

板宽H(m) 

外径DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 

接管公称直径(mm)

结构及性能

       1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到合适的换热效果。

       2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

       3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

       4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

       5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

       6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

       7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。