换热器在炼油工业中的运用是非常广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低可以直接干扰到炼油工艺的效率及其价格的成本费问题。由换热器的损坏因素看来,腐蚀是一个非常关键的因素,并且换热器的腐蚀是大批量的长期存在的,能够 解决好腐蚀问题,就相当于解决了换热器损坏的本质。要想防止换热器的腐蚀,就得搞清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的因素从以下几层面做好讨论。
换热器的用材的选择采用何种原材料的决定因素是其经济性,管子原材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除开工业上无法采用焊接管的情形之外都采用了焊接管,耐蚀原材料仅用以管程,壳程原材料是碳钢。
换热器几种常见的腐蚀破坏类型
1、均匀腐蚀。在全部暴露于介质的表面上,或是在比较大的面积上造成的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。
2、触碰腐蚀。两种电位不一样的金属或合金相互触碰,并浸于电解质溶解质溶液中,它们相互之间也有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。
3、可选择性腐蚀。合金中某个元素因为腐蚀,优先选择进到介质的现象称作可选择性腐蚀。
4、孔蚀。集中在金属表面某些小一点上深层比较大的腐蚀称作孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。
5、缝隙腐蚀。在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会造成强烈的缝隙腐蚀。
6、冲刷腐蚀。冲刷腐蚀是因为介质和金属表面相互之间的相对运动而使腐蚀流程加快的一种腐蚀。
7、晶间腐蚀。晶间腐蚀是优先选择腐蚀金属或合金的晶界和晶界周边区域,而晶粒自身腐蚀相对比较小的一种腐蚀。
8、应力腐蚀破裂(SCC)和腐蚀疲劳。SCC是在一定的金属一介质管理体系内,因为腐蚀和拉应力的相同功效造成的原材料断裂。
9、氢破坏。金属在电解质溶液中,因为腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,能够 造成因渗氢而造成的破坏。