螺旋板式换热器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道,在顶、底部上分别焊有盖板或封头。进行换热时,冷、热流体分别进入两条通道,在器内作严格的逆流流动。两种传热介质可进行全回流,增强其流动性,可大大提高设备传热的实际效果。即使这两种介质的温差很小,也能达到理论目标的实际传热效果。根据结构形式,可分为不可拆卸式(I型)螺旋板换热器和可拆卸式(II型和III型)螺旋板换热器。
螺旋板式换热器的应用范围非常广泛,主要应用于石油化工、化学工程、食品加工、制药、冶金、造纸、暖通空调等领域。
螺旋板换热器是一种高效的热交换设备,具有阻力小且不容易堵塞的特点。这主要归功于其独特的结构设计和流体流动方式。下面将详细介绍螺旋板换热器的阻力小和不易堵塞的原因。
首先,螺旋板换热器采用了螺旋管和平行板组成的交错式热交换器结构。在这种结构中,螺旋管沿着固定的轴向排列,并与间隔相等的平行板交错排列。这种设计使得流体在换热器内部形成了复杂而有序的流动路径,从而提高了热交换效率。
由于螺旋管和平行板之间的空隙较小,流体通过时会产生强烈的剪切力和挤压力。这种流动方式被称为蛇行流动,能够有效地增加换热器的传热表面积和湍流效应。相比于传统的管壳式换热器,蛇行流动使得螺旋板换热器的传热效率更高,同时也减小了流体在换热器内部的阻力。
其次,螺旋板换热器的内部结构简单平整,没有凸起的部件和死角。相比于管壳式换热器等其他结构,螺旋板换热器没有突出的管道或管束,因此流体在通过时不易形成漩涡和积聚,避免了阻塞的可能性。
此外,螺旋板式换热器的平行板之间的空隙通常较小,这样可以减少固体颗粒的堆积和沉积。同时,蛇行流动的剪切力和挤压力还能够将一些悬浮颗粒带出换热器,保持换热板表面的清洁,进一步降低了堵塞的风险。
综上所述,螺旋板式换热器的阻力小且不易堵塞是由其独特的结构设计和流体流动方式所决定的。优化的螺旋管和平行板结构使得流体在换热器内部形成有序而均匀的流动,提高了传热效率;平整的内部结构和小的间隙减少了阻塞物的积聚和堆积,保持了换热器的畅通性。
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