螺旋板换热器工艺及质量控制

螺旋板换热器工艺及质量控制

螺旋板式换热器的制造工艺：

下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱一表面清洗一总拼一无损检测一卷制一通道整形、焊接通道、装配一钣金加工一装配一压力试验一酸洗钝化、油漆一包装。

端盖下料（仿形切割）、装配（环补强、倒锥）、层压板、无损检测、金加工、检漏、后处理和油漆。

螺旋板式换热器质量控制：

（1）螺旋板的曲率是每米小于3毫米；

（2）固定到一个月的焊接前的柱部，通过手焊和固定接触垫就检查柱部点焊质量。除了焊接，烧伤发明，沙漏焊，点焊应该是100％的质量查验。控制点焊的长度，间隔件可以保证当列不脱落螺旋卷绕，并且电弧应注意避免肉的关闭板咬面；

（3）线圈卷绕半径法兰板，所述箍和弹性容量大，因此，螺旋槽边缘（凸缘）和应卷取塑料成型后校正；

（4）螺旋和窄侧法兰组件焊接后，可拆卸的螺旋式热交换器响应处置，则端面密封外貌的处置。必要的下端与密封外貌的窄侧边必需程度，否则，该卡一旦按下时，该卡将发生分外的弯曲力矩；

（5）可移除的螺旋换热在压力测试器，该工具必需使用井架防止产物的轴向变形。在测试期间，紧缩空气进入一个通道，另一信道入水，或水进入设备以检查焊接质量的产物，以确保两种介质之间没有内部泄漏。

水试压，试压在必要的时候有些产物不克不及使用。在测试进程中，紧缩空气被注入到一侧上，并且在另一侧上关闭。皮管放入水中，以检查产品是否暗藏泄漏存在。