换热器容易引发事故的原因

一、换热器容易引发事故的原因

1.换热器燃烧爆炸 事故原因：自制换热器，盲目将设备结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。

　　2.焊接质量差，特别是焊接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、爆破试压，导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体介质溢出，如遇明火，便发生爆炸。

　　3.由于腐蚀引起耐压强度下降，致使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生爆炸。

　二、换热器的预防措施

　　1.换热器制造时，要保证焊接质量。对工艺进行适当处理，降低其腐蚀性。板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。

　　2.在更换换热器板片时，板片密封槽内涂抹的胶粘剂一般需24小时固化周期再行组装。如果换热器有半年以上不使用时，应将换热器夹紧螺栓放松100个螺距，使用时再预紧，以防密封垫片的弹性丧失，影响使用寿命。

　　3.换热器做气密性实验时，必须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，严禁使用氧气或可燃性气体实验或补压。　减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。

　　板式换热器与管式换热器具有较为明显的综合优势，但就结构强度而言，管换的结构强度优于板式换热器，管式换热器的泄漏事故具有明显的渐变特性，延续期间内更容易在检查中发现并实施控制，比较而言，板式换热器的泄漏事故突发性强、危害更大，短时间内即可形成大量的介质泄漏或窜液。