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在生产过程中，因为螺旋板式换热器的筒体受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，筒体焊缝处常常出现漏水，造成水和化工材料发生混和，生产工艺流程温度不太好操纵，导致生成其它产品，比较严重影响产品品质，减少产品等級。冷凝器筒体焊缝漏水后，一般运用传统补焊的办法做好整修，筒体内易产生内应力，且很难除去，导致其它设备发生漏水，根据敲压，检验设备整修情况，不断补焊、实验，2～4人要几天时间才可以整修完成，使用几个月后筒体焊缝再次发生腐蚀，产生人力、物力、财力的消耗，产品成本的提升。
根据高分子材料复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，根据提早对新的螺旋板式换热器的维护，那样不仅治理了设备存在的焊缝和沙眼现象，也预防了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在之后的定期检修时，还可以涂抹高分子材料复合材料来维护露出的金属；即便 使用后发生了漏水现象，还可以根据方法立即整修，预防了长期的堆焊检修影响生产制造。
正是因为此种细致化的管理，才促使螺旋板换热器漏水现象发生的可能性大幅度降低，不仅减少了设备产品成本，保障产品品质、生产制造时间，提升了产品竞争能力。
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