螺旋板换热器常见的故障是如何处理的呢?

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　　螺旋板换热器的常见故障及处理方法：

　　在生产过程中，由于螺旋板换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

　　螺旋板换热器的防腐攻略：

　　1.鉴于螺旋板换热器的结构特点，可根据操作压力情况，在设备选型时增加设计压力1.5～2倍。

　　2.设法降低柴油的吸收温度，从而提高吸收塔的效率。化学清洗会对螺旋板式换热器设备造成腐蚀；而且如果没有把这些化学溶剂清理干净的话，残留    下的物质还会对设备产生二次腐蚀的情况。

　　3.同时启动2台贫油泵增加吸收剂量，把柴油人塔温度降低到最低，假定为32℃，通过模拟计算回收量可增加20Okg/h。使用中尽量不要系统出现的冲击现象。

　　4.用水作为喷射器的流体力，可节约柴油循环量，通过改造提高液分离罐的分离能力，使水与柴油分离彻底。

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