换热机组具有标准化、模块化的设计,配置齐全,安装方便、高效节能、操作简便直观。现在换热机组在人们的生活中应用是比较多的,其应用领域也比较广泛,以其优良的特性受到人们的喜爱。换热机组中有很多的连接管路,那么换热机组中的连接管路应该如何处理呢?下面小编给大家介绍下。
一、换热机组的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上,换热机组的连接管路应装90°弯头。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。
二、各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时,汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算),若下降过大则说明器内有积水,这会明显降低它的传热性能。换热机组应配有良好的汽凝水排除设备。
以上就是换热机组的连接管路操作时候的处理方法,其实管路的连接在换热机组安装中是一个重要的环节,所以希望大家不要忽视这个细节。
螺旋板换热器中的橡胶密封件是一种容易老化的零件,后漏预示着螺旋板换热器橡胶密封件应该更换了,那么更换螺旋板换热器橡胶件的步骤有哪些?
主要步骤:
1、清除螺旋板换热器上老化的密封件。依据不一样的尘垢。采用酸-碱清洁池进行化学清洁。被清洁零部件的外表不会遭到化学介质(例如汽油)的腐蚀损害。
2、对各个板式散热片的粘接方位和粘接质量进行查验。螺旋板换热器按设备次序进行分类。然后对板式散热片组进行认真仔细的拼装。
3、各换热器板涂以荧光测试剂。在紫外光的照射下查看是不是有细微的裂纹和腐蚀孔。并重新清洁洁净。别的。还要着重查看密封槽的情况。必要时进行修整。
4、回用功能的查验和检查。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行查看。
5、螺旋板换热器在进行化学清洁以后。用高压吹净设备彻底地铲除残留在螺旋板换热器等外表的化学介质。
6、对于粘接式密封垫。将彻底铲除残留的物质。运用调和式粘接胶重新粘接。重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧。使粘接剂固化,在保温炉中加热保温。不锈钢螺旋板换热器以达到好的粘接效果。对于非粘接式密封垫。则采用不一样的设备将密封垫固定在散热片中。