氯氢解决是氯碱化工生产制造的关键工艺流程,承担将电除尘器出去的湿氯氡气脱干除残渣后传至客户。加工厂为处理氢气溫度高、氯中含水量超标准开展了有关改善。螺旋板换热器是一种新式热交换器,传热效好,运作可靠性高,可几台相互工作中。
螺旋板换热器设备情况
90年代更新改造前,加工厂氢气制冷压缩机循环系统酸制冷设备为f=16m2的蛇管冷却塔,用工业生产冷却水。
这类冷却塔导热系数低,仅有列管式冷却器的1/10,且容积巨大,因为使用年限较长,氢气出入口溫度达60℃上下,氯中含水量均值达0.1%;更新改造完用f=25m2的不能插接式螺旋板换热器替代蛇管冷却塔,使氢气制冷压缩机循环系统酸氢气溫度降至30℃下列,氯中含水量在0.04%下列,机器设备和管路使用期提升,解决了因盐酸溫度高,加上盐酸浓度值低导致的氯压力机蛇管冷却塔浸蚀比较严重的难题。
更新改造前机器设备管路应用周期短,情况严重每星期倒用1次氯压力机(防水堵漏),每个月换1次氯压力机,比较严重危害一切正常生产制造。更新改造后,氯压力机使用时间达到5个月换1次,确保生产制造的一切正常运作。
螺旋板换热器设备存在的问题
更新改造后该设备稳定运作长时间。1998年初不能插接式螺旋板换热器传热性降低,盐酸溫度呈持续上升发展趋势,经剖析搜索缘故,基本判断为不能插接式螺旋板换热器阻塞比较严重,因为加工厂工业生产水应用地表水,水体较弱,细沙等残渣多,不能插接式螺旋板换热器空隙较小,污泥堆积后,制冷差,给生产制造产生艰难。
螺旋板换热器解决方案
对于地表水细沙较多,加设2台过滤器,可转换清理,降低带到螺旋板换热器的细沙。
为节约资产,将换下来的不能插接式螺旋板换热器自身民用型应用,具体做法为:将换下来的不能插接式螺旋板换热器用髙压水清洗后,用数控车床把水出入口内孔冷轧卷直徑车平;把车好后的螺旋板换热器加酸侵泡,随后再用髙压水清洗整洁;把硫酸呼吸系统内孔冷轧卷用Φ10的建筑钢筋焊住,车平后在内孔周边加法兰盘,再做一个与内孔法兰盘同样的法兰盘,在中间焊一个100毫米水出入口,随后加皮垫用地脚螺栓把紧,经施压试漏后,便变成可拆式螺旋板换热器。